Насосы молочные центробежные для перекачки молока

Для перекачки молочной продукции на различных этапах производственного процесса используются молочные насосы. Они предназначены для работы в сложных условиях – при повышенном давлении, в условиях вибрации и в агрессивной среде, в том числе с кислотами и щелочами.

При работе в таких сложных условиях оборудование через некоторое время выходит из строя и требует ремонта, а так же замены некоторых вышедших из строя деталей и узлов. Их предлагает Уральский завод молочного оборудования («УЗМО»), сотрудники которого так же могут регулярно производить профилактическое обслуживание этого сложного оборудования.

Профилактические и ремонтные работы могут производиться непосредственно на месте установки молочных насосов. Такой процесс оправдан если поломка несерьёзная или требуется простая замена вышедших из строя элементов. Достаточно часто можно произвести такую замену самостоятельно – для этого вы можете заказать детали и узлы на официальном сайте нашей компании. при более сложных поломках необходим выезд на место профессиональных ремонтников или доставка молочных насосов на территорию предприятия.

Виды ремонта

Нами осуществляются ремонтные работы с точным соблюдением этапов их проведения. Начинается всё с осмотра и разборки оборудования, затем проводится диагностика или дефектовка, замена вышедших из строя элементов, сборка и запуск с обкаткой.

Диагностика или дефектовка

Это самый важный этап, на стадии которого определяется состояние оборудования и выявляются необходимые для замены или ремонта детали и узлы. Началом служит визуальный осмотр и выявление возможных дефектов. Затем производится осмотр молочного насоса на наличие потёков и возможных утечек, а так же проверка уплотнений по краям вала.

Дефекты можно так же выявить на слух, для этого необходимо произвести запуск оборудования на предмет обнаружения лишних шумов или излишней вибрации. Затем при помощи специального оборудования замеряется температура подшипников и при помощи манометра определяется уровень давления масла и наличие смазки.

Проведение текущего ремонта

Проведение текущего ремонта (ТР) гораздо проще и быстрее проведения капитального ремонта. В большинстве случаев он выполняется на месте и проходит с соблюдение следующих этапов:

  • Разборка молочного насоса вместе с подшипниками;
  • Чистка и проверка состояния рабочего колеса;
  • Чистка и проверка состояния подшипников и корпуса;
  • Перебивка, подтяжка и контроль состояния сальников;
  • Проверка величины свободного вращения центрального вала и осевого расхождения ротора;
  • Проверка шеек вала и торцевого уплотнения;
  • Проверка соединительной муфты и системы охлаждения.

Проведение среднего ремонта

Средний ремонт (СР) так же обычно производится на месте установки оборудования. Сначала проводится процедура ТР, затем разбирается ротор, производится шлифовка втулок, меняются подшипники качения и осуществляется перезаливка вкладышей. После этого производится правка вала и шлифуются шейки, меняются грундбуксы и упорные втулки, рабочие колёса, защитные кольца и другие детали.

Проведение капитального ремонта

Осуществление капитального ремонта (КР) лучше производить в стационарных условиях, для чего необходимо произвести съём и транспортировку молочных насосов к месту проведения КР. При этом производится замена ротора, исправляются дефекты корпуса, подгоняются зазоры под установленные параметры. На заключительном этапе производится проверка насоса на работоспособность и способность к перекачке рабочей жидкости.