Продукция - Сыроварня МСЭБ-HitechCold от 70 до 1500 л.

Сыроварня МСЭБ-Hitechcold была разработана в 2014 года, за 5 лет производства было произведено более 180 сыроварень.

Достоинcтва сыроварни:

– встроенная автономная фреоновая холодильная система (не нужна вода для охлаждения);

– установлен электронный технолог, можно производить до 28 видов сыра в автоматическом режиме;

– возможность плавного управления работой мешалки (частотный преобразователь);

– термоизоляция емкости сыроизготовителя – вспененный пенополиуретан;

– для нагрева используеюся ТЭН из нержавеющей стали, управление нагрева с помощью твердотельного реле по PID закону;

– нагрев сыроварни осуществляется посредством панельной рубашки, приваренной к поверхности емкости, которая выдерживает давление до 18 атмосфер, что дает возможность нагревать продукт до 95 – 100 градусов цельсия с помощью перегретой воды с температурой 113 гр.С (нужно при производстве РИКОТЫ);

– механизм подъема крышки изготовлен на газ-лифтах, которые установлены за поверхностью рабочего стола, что устраняет трудносмываемые зоны, уменьшается осеменение);

– крышка изготовлена из двух частей, одна половина имеет меньший размер, что позволяет при ее открывании не захватывать осемененный воздух из цеха, что улучшает качество сыра;

– установлен маслоотбойник на вале мешалки (при поломке мотор-редуктора масло не попадет в сыроизготовитель);

– устанавливается двойная планетарная лира (100 % нарезка сырного зерна);

– сварка емкости осуществляется на немецком оборудовании (сварочный шов без пор);

– для работы на сыроварне в 2014 открыта школа мастеров-сыроваров на Щелковском шоссе 100, город Москва, которая подготовила более 300 специалистов с квалификацией “Мастер-сыровар” с аттестацией работы на нашем оборудовании;

– увеличенная гарантия до 3 лет;

– встроенные промышленные контроллеры Siemens, MMC (митцубиси);

– для динамичного охлаждения установлены меднопаянные пластинчатые теплообменники фирмы Alfa-Laval;

– насосы внутренней циркуляции – Италия, Lawara( с ветоном, до 115 гр.C);

– вместо не надежных соленоидных клапанов установляваются шаровые клапана с сервоприводом (рассчитаны для работы до 115 гр.С);

– обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2 мм;

– установлены ножки из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316;

– ежедневная повторяемость качества продукта, минимальное участие человеческого фактора.

Сыроварня МСЭБ – ХХХ Hitech cold– установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано до 28 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером – сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 – до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки:

– скорость и направление вращения мешалки;

– скорость пастеризации;

– температуру и время пастеризации;

– скорость охлаждения;

– температуру и время охлаждения;

– любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки);

– дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии);

– интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана;

– свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии;

– ведется журнал последовательности действий;

– выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;